Construcciones Metal-mecánicas

El ARS está dotado de instalaciones de mecanizado con una superficie cubierta de aproximadamente 30.000 metros cuadrados. El total de herramientas instaladas en el taller supera las 250 unidades y cuenta con 5 grúas de hasta 75 toneladas de izado y una capacidad de realizar operaciones de mecanizado y tareas adicionales de diversificado tipo. La expansión que ha desarrollado el Astillero en estos tiempos ha quedado plasmada en diversas obras realizadas muy significativas por su envergadura: el techado del Estadio Único Ciudad de La Plata y la marquesina del Teatro Argentino de la misma ciudad, las réplicas de las históricas cruces de la basílica de Luján, fabricación de piezas para centrales hidroeléctricas como Yacyretá, Los Reyunos, Salto Grande, Tocoma y grandes obras de infraestructura para caminos siendo la única empresa del país en condiciones de construir puentes metálicos viales.

Recursos productivos:El ARS está dotado de instalaciones de mecanizado con una superficie cubierta de aproximadamente 30.000 metros cuadrados. En el sector operan más de 250 máquinas-herramientas, entre las que se destacan 6 grúas puente de las cuales 3 pueden elevar cargas de hasta 75 toneladas cada una, un centro de mecanizado pesado, un torno paralelo de doble cabezal para el mecanizado de grandes piezas y un horno de tratamiento térmico para el distensionado de grandes componentes de acero

Máquinas y herramientas. El taller posee máquinas - herramientas con capacidad para tornear, cepillar, fresar, alesar, agujereado profundo, amortajar, rectificar, tallar dientes, afilar y bruñir. Posee equilibradoras con capacidad para piezas de hasta 10 toneladas de peso y una velocidad máxima de 385 rpm y una creadora de piñones de un diámetro máximo de 1 metro.

Mecanizado pesado. El sector cuenta con un torno paralelo pesado de doble cabezal con las siguientes características: distancia entre puntas como máquina simple: 20 metros, como máquina doble: 8 metros, con volteo de 1.980 mm., para piezas de hasta 40 toneladas entre puntas. Además de un torno frontal de escote con las siguientes características: Volteo: 5.370 mm., distancia entre puntas: 4.350 mm., 1.350 mm. de escote para piezas de hasta 20 toneladas. Un torno vertical de doble montante para piezas de hasta 2.500 mm. de diámetro y 6 toneladas de peso; una alesadora de montante móvil para piezas de hasta 70 toneladas - carrera transversal: 4 metros - carrera vertical: 3 metros y una cepilladora de doble montante para piezas de 2 x 2 x 6 metros.

Mecanizado pesado de alta precisión.El Astillero Río Santiago posee capacidad para realizar trabajos de servicio de mecanizado pesado de alta precisión para los cuales está equipado con la siguiente maquinaria:
- un centro de mecanizado pesado INNOCENTI SANTEUSTACCHIO con capacidad para control numérico, de las siguientes características: como alesadora: carrera horizontal: 25.600 mm.; carrera vertical del carro porta husillos: 5.500 mm; como torno vertical: diámetro de torneado: 19.000 mm. - Capacidad de las piezas: 160 toneladas.
- Fresa-alesadora Innocenti: Modelo FAF 305/200 cuenta con una mesa giratoria PM355, un brazo de torneado BA 200/350 y con una mesa de trabajo de 6000 x 21000mm. Capacidad de carga de la mesa de trabajo: 20 T/m²; torneado hasta de 19 metros de diámetro.
- Torno Vertical Berthiez (a control numérico): capacidad de torneado de diámetro 1880 mm; capacidad de torneado de altura 1600 mm; plato hasta 15 toneladas, piezas a maquinar.
- Fresa-alesadora Ceruti: Cermatic CS 330/130 M con control numérico integrada por dos husillos, mesa giratoria de 3000 x 3000mm., mesa fija de 4000 x 4000mm., con largo de bancada de 11000mm; carga máxima sobre mesa de trabajo para torneado: 45 T.; carga máxima sobre la mesa fija: 60 T.
- Centro mecanizado G.S.P.: Agujereadora fresadora vertical de pórtico, de alta precisión, a control numérico, con mando neumático y cambiador automático. Mesa: 2000 x 2000mm; carga sobre mesa: 3T. por metro; carrera de mesa: 2000 mm. - Altura del travesaño: 1000 mm - Potencia en husillo: 11 kw.

Banco de pruebas.El Astillero Río Santiago fabricó motores diesel marinos bajo licencia FIAT (GMT), BURMEISTER & WAIN (M.A.N. B&W) y SULZER. La planta de mecánica dispone de un banco de pruebas para motores diesel, que es el más grande de Sudamérica. Cuenta con todas las instalaciones necesarias para prueba del motor en condiciones reales, permitiendo el montaje simultáneo de varios motores de grandes dimensiones. Este equipamiento hace posible la producción y montaje de motores totalmente verificados y probados.

Grúas. En el taller se destacan 6 grúas puente de las cuales 3 pueden elevar cargas de hasta 85 toneladas cada una. Disponibilidad de Grúas en el Taller: Area central: - dos grúas de 85 toneladas de izado. - Una grúa de 30 toneladas. - Una grúa de 5 toneladas. (Pueden trabajar en combinación para izar hasta 120 toneladas). En el área lateral (en cada una): Una grúa de 10 toneladas y una de 5 toneladas de izado.

Horno de tratamiento térmico. El taller opera además con un imponente horno de tratamiento térmico para soldaduras de grandes componentes de acero. Este horno de distensionado, fue diseñado y construido completamente por operarios, técnicos e ingenieros calificados del Astillero Río Santiago . De funcionamiento automático o manual, el horno tiene 12 m de largo, 8 m de ancho y 5.50 m de altura. Con una capacidad de carga total de 100 toneldas y una potencia máxima de 4.500.000 Kcal/h, sus 14 quemadores producen temperaturas de hasta 800°C y permite realizar tratamiento de grandes piezas.